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纸塑分离机源头厂家|23 年行业深耕,造纸厂口杯纸专用,单机 + 整线定制,日处理 100‑160 吨连续生产

纸塑分离机源头厂家|23 年行业深耕,造纸厂口杯纸专用,单机 + 整线定制,日处理 100‑160 吨连续生产

  • 分类:新闻中心
  • 发布时间:2026-08-08
  • 访问量:0

纸塑分离机源头厂家|23 年行业深耕,造纸厂口杯纸专用,单机 + 整线定制,日处理 100‑160 吨连续生产

【概要描述】江苏宏忻环保设备制造有限公司拥有 23 年纸塑分离机研发制造经验,可提供单机设备,也可一对一定制完整纸塑分离生产线,适配造纸厂口杯纸打浆流水线,支持日处理 100T、120T、160T 连续性生产,造纸得浆率高,分离后塑料膜纯度高,直接供给塑料颗粒厂,颗粒出成率高,助力造纸企业废料资源化变现。

  • 分类:新闻中心
  • 作者:江苏宏忻环保设备制造有限公司
  • 来源:江苏宏忻环保设备制造有限公司
  • 发布时间:2026-08-08
  • 访问量:0

江苏宏忻环保设备制造有限公司深耕纸塑分离设备领域 23 年,是专注纸塑复合物料资源化处理的源头生产厂家。针对造纸厂口杯纸、淋膜纸等纸塑复合废料处理痛点,我们推出专业纸塑分离机,既可供应标准单机设备,也可根据客户现场工况、原料特性、产能需求,一对一定制整套纸塑分离生产线,适配造纸厂口杯纸打浆流水线,实现稳定连续化生产,帮助企业同时回收高品质纸浆与可造粒塑料膜,双向提升经济效益。

         

                                                                                                                        卧式纸塑分离机单机

                                                                                                                   造纸厂打浆一对一生产线定制

 造纸厂口杯纸处理专用纸塑分离机核心优势

  1、多档位大产能,连续不间断生产   

       设备适配造纸厂规模化生产场景,具备日处理 100T、120T、160T多档产能可选,可对接现有口杯纸打浆流水线,整机支持 24 小时连续性作业,适配造纸工厂大批量废料处理需求,无需频繁停机,保障流水线整体生产节奏。

 2、造纸得浆率高,纸浆品质稳定

      针对口杯纸淋膜复合结构做专项工艺优化,充分打散纤维,高效剥离塑料膜,有效保留纸张纤维,得浆率高,产出纸浆洁净度好,可直接回用于造纸生产,减少原料浪费,降低造纸企业原料采购成本。

 3、分离塑料膜纯度高,颗粒出成率高

     经过设备分离后的塑料膜杂质少、洁净度高,无需复杂二次处理,可直接销售给塑料颗粒生产厂家。干净的塑料原料能够有效提升塑料颗粒出成率,让原本难以处理的口杯纸边角废料,实现纸、塑双向变现。

 4、单机 + 整线定制,一对一方案输出

     江苏宏忻环保不只是销售标准化纸塑分离单机,还可根据客户厂房条件、原料种类、进料情况、后端配套设备,一对一规划设计整条纸塑分离生产线,包含进料、分离、清洗、出料整套配套,从方案设计、设备生产、现场调试到售后运维一站式落地,适配不同规模造纸厂实际生产条件。

适用工况场景

  • 造纸厂口杯纸打浆流水线配套处理
  • 口杯纸边角料、淋膜纸、纸塑复合纸废料资源化分离
  • 纸浆回收、塑料膜回收再加工项目
  • 新建改造纸塑分离整套生产线项目

很多造纸厂在处理口杯纸淋膜废料时,普遍遇到纸塑难以彻底分开,纸浆混塑料无法回用,塑料膜裹带纸浆卖不上价的难题。选用适配流水线的专用纸塑分离设备,把纸纤维与塑料膜高效拆分,纸回炉造纸,塑料送去造粒,把工业废料转化成两份可销售产品,提升项目整体收益。

关于江苏宏忻环保设备制造有限公司

江苏宏忻环保设备制造有限公司,23 年专注纸塑分离设备研发制造,立足实体工厂生产,拥有成熟设备制造经验,服务众多造纸、固废回收企业。 业务范围:纸塑分离单机设备销售、整条纸塑分离生产线一对一定制、设备现场调试、技术落地支持。

需要了解产能配置、生产线方案,可联系我们获取针对性解决方案。

 

最新资讯

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2023-04

宏忻机械干货分享/如何分离纸和塑料

发布时间:2023-04--14
       今天呢,纸塑分离机,废旧塑料纸塑分离机,纸塑分离机厂家--临沂宏忻机械制造有限公司给大家带来分离纸和塑料的干货分享,有需求的朋友请认真阅读。  1.热分法          主要是利用加热后改变塑料性实现纸塑分离的方法         (1)热筒法:分离装置由电加热镀铬料筒与内装的带刮刀的空心筒(转鼓)组成,刮刀与加热筒壁相接,二者逆向旋转,筒底部连接一料槽.材料从投料加入,其中的塑料成分与热筒一旦接触开始熔融,附着在筒壁上,用刮刀刮下,落入料槽中.此法可将90%以上的塑料与纸分开,已分离的塑料含纸量很小,可控制在1%以下。         (2)热气流法:利用塑料薄膜遇热收缩,减小比面积的原理实现塑性薄膜与纸的分离.将薄膜与纸的混合物送至加热区,加热箱可以是一台农用谷物干燥机,呈颗粒状,从而使其表面积减小,再将它与纸的混合物送入空气分离器,空气流将混合物中的纸带走,而热塑性塑料颗粒便落在分离器的底部.此法几乎可以把塑料与纸分开。         2.湿分法         将从干分法分离设备得到的轻质材料送入搅碎机,被搅碎的纸浆从分选板上的小孔中流出,留下的塑料则从一分离出口排出,然后送入脱水机脱水,再送入空气分离器中进行分离。         3.电动分离法         将纸与塑料的混合物由一台振动喂料器送入分离机中,落入旋转的碾碎鼓,然后送到由电线电极与碾碎之间形成的电晕区,纸被吸向电极,而塑料仍然贴在转鼓上,随着鼓的转动塑性落到它的底部收集起来.         采用此法时湿度对分离结果有很大影响,混合物湿度为15%时,虽可使纸和塑料分离,但塑性仍会被大量的纸污染,当湿度提高至50%以上时,便可使塑性和纸分离.         以上三种方法都可将塑料与纸进行分离。
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